Howden Xrv 163 193 Manual

VARIABLE VOLUME RATIO Two forms of variable volume control are available. 1. ADJUSTABLE VOLUME RATIO (MVI) 2. AUTOMATIC VARIABLE VOLUME RATIO (AVI) Compressor selections need to take account of the peak operating conditions likely to be encountered. However, actual operating conditions may vary, resulting in lower efficiencies. Control of capacity and volume ratio can maintain high efficiency levels. The Howden variable Vi concept, coupled to slide valve capacity control, offers alternative control methods. Where the pressure ratio across the compressor is consistently high or changes in pressure ratio are infrequent (e.g. the change from winter to summer conditions) then the MVi manually adjustable system will be entirely satisfactory. With lower pressure ratios, or where condensing conditions vary frequently, the Howden automatic control AVi system can be offered.

howden xrv 163 193 manual

SECCIN 1 - INTRODUCCIN LEA CUIDADOSAMENTE ANTES DE INSTALAR EINICIAR SU COMPRESOR Estas instrucciones han sido preparadas paraasegurar que su compresor brinde un servicio duradero ysatisfactorio. Debe leerse el manual entero antes de dirigirse acualquier seccin especfica para mayor informacin. Debera serentregada una copia al personal responsable de la instalacin ymanejo del compresor. A pesar de que se toman precauciones paraasegurar que reciba informacin correcta, Howden Compressors Limitedno acepta responsabilidades por prdidas, dao o costos adicionalesde ninguna clase ocasionados por errores en, u omisiones de, lainformacin proporcionada.

Cualquier requerimiento de informacin, servicio o repuestos debeser dirigida a: HOWDEN COMPRESSORS LIMITED 133 BARFILLAN DRIVEGLASGOW G52 1BE SCOTLAND Telfono: Fax: e-mail: Web Site: +44(0)141882 3346 +44(0)141 882 [email protected]www.howdencompressors.co.uk

SECCIN 6 - PUESTA EN MARCHA 6.1 PUESTA EN MARCHA La instalacindel compresor deber realizarse de acuerdo con la Seccin 5 de estemanual. El ingeniero deber asegurarse de que se hayan seguido losprocedimientos correctos, en especial la alineacin de acoplamientodebe ser revisada, y luego seguir con este procedimiento:1.Desconecte el acoplamiento entre el motor y el compresor yverifique que la rotacin del motor es correcta para el motor delcompresor mirando desde el eje de entrada del compresor.

SECCIN 6 PRIMERA PUESTA EN MARCHA 6.4 COMPROBAR LA CALIBRACINDEL LPI Todos los compresores con el Vi variable se despachan desdeHowden con el Vi ajustado en 2,6 y el LPI se calibra para que seadecue a un Vi de 2,6. Cuando la vlvula de corredera est en laposicin descargada, deber iluminarse el LED de carga mnima de 10%.Debern realizarse las siguientes verificaciones para comprobar queel LPI indique la carga mxima cuando la vlvula de corredera est enla posicin de totalmente cargada, es decir, que todos los LED seiluminan. Mueva la vlvula de corredera hasta el 100% (utilizando labomba de aceite o, si el sistema est apagado, utilizando una bombade aceite manual o presin de aire). Al presurizarse el ladoexterior del pistn actuador, la vlvula de corredera se mover hastala posicin de totalmente cargada. El LPI deber indicar 100% con lailuminacin de todos los LED. Si no sucediera esto, se ruegarealizar otra vez la calibracin de la manera siguiente: 1. Mueva elpistn hasta la posicin de carga mnima. 2. Para regular el Vi,ajuste el tornillo del Vi a fin de que se adecue a las condicionesde funcionamiento. Nota: Este ajuste slo debe realizarse cuando lavlvula de corredera est en la carga mnima (posicin de 10%). 3.Quite la cubierta del botn de calibracin. Encienda el suministro decorriente y desconecte el enchufe elctrico debajo del LPI. 4.Espere 2 minutos. Vuelva a conectar el enchufe. Todas las luces dela red de capacidad y el LED rojo en el botn de calibracin seencendern durante 2/3 segundos y luego se apagarn. Despus deaproximadamente 20 segundos, empezar a iluminarse intermitentementela luz del LED verde en el botn de calibracin (puede que seencienda la luz de la red de capacidad mnima). 5. Deje que pasen 5minutos antes de empezar la calibracin. 6. Para empezar lacalibracin, pulse el botn de calibracin una vez. El LED verde juntoal botn de calibracin se apagar y el LED rojo junto al botn decalibracin se encender de forma continua durante aproximadamente 15segundos y luego se empezar a encender y apagar de maneraintermitente. 7. Ahora, mueva la vlvula de corredera hasta laposicin de carga mxima. Durante este movimiento, las luces de lared de capacidad del cilindro empezarn a encenderse. Pulse una vezel botn de calibracin cuando la vlvula de corredera est en laposicin de carga mxima. El LED rojo junto al botn de calibracinpermanecer encendido durante aproximadamente 15 segundos y luego seapagar. El LED verde se encender, posiblemente de maneraintermitente. 8. La calibracin ha finalizado. Vuelva a colocar lacubierta del botn de calibracin. Nota: Si se cambia el Vi defuncionamiento, se tendr que volver a calibrar el LPI como seindica arriba desde el punto 6.

SECCIN 8 - PROCEDIMIENTOS DURANTE INTERRUPCIONES 8.1PROCEDIMIENTOS DURANTE INTERRUPCIONES Los compresores a tornilloXRV de Howden funcionan con una mezcla de aceite/gas y periodoscortos de interrupcin no daarn la unidad. Si el compresor sedetiene por un periodo largo de tiempo, las vlvulas de succin ydescarga deberan cerrarse. Gire el eje del compresor algunas vecesa la semana de forma manual. Esto ayudar a evitar que se daen losrodamientos. Si el periodo de interrupcin es de tres meses o ms, elprocedimiento anterior se debe continuar, y adems, el compresordeber ponerse en marcha durante una hora cada tres meses. VerSeccin 7.1 - Arranque Normal. Durante periodos de interrupcin encondiciones fras, algunos tems de agua de refrigeraion de la plantadebern ser drenados o mantener el flujo de agua fra para prevenirdaos por congelacion. Los usuarios pueden utilizar aceitesinhibidores en el Compresor a Tornillo Howden antes de unainterrupcin prolongada. Si tiene alguna duda acerca de lacompatibilidad de algn aceite inhibidor con su gas o aceitelubricante existente, contacte con el fabricante o sudistribuidor.

Tras tres aos de funcionamiento se recomienda que un ingenierodel servicio autorizado por Howden realice una revisin completa delcompresor. Despus de este tiempo los cojinetes de empuje deben serrenovados. Los cojinetes pueden an servir pero todos los cojinetestienen una vida definida y su reemplazamiento en este momentoevitar daos mayores en el futuro. Cuando el compresor seainspeccionado o revisado debe ser desmontado en un rea limpia. Losproductos disponibles para Compresores XRV son los siguientes:MANUALES DE SERVICIO LISTA DE REPUESTOS KITS DE REVISINHERRAMIENTAS ESPECIALES PARA DESARME Y ARMADO Contactar con elRepresentante Exclusivo de Howden para ms informacin. La direccinest en la introduccin de este manual.

Nuestro Representante Exclusivo le puede ofrecer una amplia gamade herramientas para asegurar que su compresor Howden continefuncionando de forma segura. Podemos ofrecerle: 1. Una gran ofertade repuestos de compresores, con garanta. 2. Partes aprobadas einformacin tcnica para permitir realizar reparaciones de urgenciaen planta. 3. Un ingeniero para servicio o supervisin de lainstalacin y arreglo del compresor. 4. Presupuestos de precio yentrega de partes sueltas. 5. Un contrato de reconocimientoincorporando anlisis de vibraciones aceptables para cumplir con losrequerimientos del cliente. Para ms informacin y detalles de loanterior, contacte con la Representante de Howden directamente enla direccin que aparece en la introduccin de este manual.

READ CAREFULLY BEFORE INSTALLING AND STARTING YOUR COMPRESSORThese instructions have been prepared to ensure that yourcompressor gives long and satisfactory service. Detailedinstructions for carrying out an annual inspection or overhaulprocedure is included for the following range of compressors:MK1G-1K/WRV163 MK6-6D/WRV204 MK6-6D/WRVi255 MK6-6C/WRVi321MK1/WRVi365 The entire manual should be read before reverting toany one section for specific information. One copy should be givento the personnel responsible for installing and operating thecompressor. All requests for information, services or spares shouldbe directed to: HOWDEN COMPRESSORS Compressor Business Unit 133Barfillan Drive Glasgow G52 1BE UK Telephone: Fax: E-mail: Website:or HOWDEN COMPRESSORS LLC 1850B North Gravers Road Plymouth MeetingPA 19462 USA

FIRST START Installation of the compressor will have beencarried out in accordance with Section 3 of this manual. TheCommissioning Engineer should however ascertain that the correctprocedures have been followed, in particular the coupling alignmentmust be checked, then proceed as follows: 1. Disconnect thecoupling between the drive and the compressor and check that thedirection of rotation is correct to drive the compressor in aclockwise direction, looking on the compressor input shaft.(Anti-clockwise if compressor MRV model). Fill the oil tank withlubricating oil of the correct grade to the required level asindicated on the tank level sight glass. Ensure that the manifoldand oil pipes to the compressor are clean then start thelubricating pump motor to circulate the oil and clean the system.The lubricating oil pressure differential control valve should beset to give a 30 psi (2 kg/cm) oil manifold differential pressurefor a standard range compressor and 40 psi (2.7 kg/cm) oil manifolddifferential pressure for an H designated compressor at correctoperating temperature, with clean oil filter elements fitted. Checkthe operation of any safety trips fitted by running the drive unitdisconnected from the compressor and mechanically operating thetrips, check that the actual settings are in accordance with thecontract specification. The lubricating oil differential pressuretrip can be set at 12 psi (0.85 kg/cm) on a standard rangecompressor and 22 psi (1.54 kg/cm) on H designated compressors bypartially closing the oil filter outlet isolation valve and therebyreducing the differential oil pressure. As the filters become dirtythe differential oil pressure will drop to these figures, which arethe minimum accepted value. Check that the compressor turns freelyby hand and reconnect the coupling between the drive unit and thecompressor. Check that the cooling water is turned on to thelubricating oil cooler, if fitted. Check that all gas inlet andoutlet isolating valves are open. Start the lubricating oil pumpmotor. NOTE: The compressor should be unloaded prior to start up.If the compressor is started without first being unloaded a higherstarting torque will be required. 11. 12. Start the drive unit andcheck that all gauges are indicating correctly. Run the compressorfor 30 minutes at minimum gas flows and check that all readings arenormal, then operate the capacity control valve to the requiredposition. This position will be indicated on the dial mounted onthe hydraulic cylinder. If possible, check the slide valve controlover the full range of capacity.